“灵芝森林”现武汉新洲 工厂化培育灵芝即将迎来丰收季

7月6日，记者走进位于武汉市新洲区辛冲街的武汉上塘农业科技有限公司培育车间。推开保温门，温润潮气扑面而来，恒温恒湿环境下，一排排菌棒上，灵芝色泽鲜亮、大小匀称，长势喜人。这里是新洲区探索规模化工厂化灵芝培育的试点基地，首批1万株灵芝预计于7月中下旬全面采收。

现场直击：菌棒之上，“灵芝森林”初长成

车间内，温度计显示29℃，湿度维持在70%左右。技术员正通过控制面板查看各区域环境数据，不时俯身观察灵芝边缘的生长状态。“你看这一排，从菌盖直径到厚度都很均匀，说明整个批次的营养供给和环境控制是稳定的。”武汉市科技特派员高双双介绍，该批灵芝品种为赤芝，自5月上旬起制备菌种，经历了一个月恒温养菌期与约两周的出菇培育期，当前已进入成熟关键阶段。

与记者印象中深山老林里零星生长的灵芝不同，这里每根菌棒上都稳稳托举着形态规整的赤芝，放眼望去如同一片低矮的“灵芝森林”。这种高密度、标准化的出菇景象，正是工厂化培育区别于传统林下种植的直观体现。

项目缘起：一套设备兼顾“菇”“芝”生产

武汉上塘农业科技有限公司成立于2023年5月，专注智慧农业及食用菌种植，已形成以平菇、杏鲍菇为主的鲜菇产业。占地87亩的智慧产业园配备2200平方米的自动化制棒车间、智能恒温出菇车间及万级净化接种车间（无菌环境媲美医院手术室），年鲜菇产能达4000吨。

灵芝项目的启动源于一次“意外发现”。作为国家食用菌产业技术体系武汉综合试验站示范基地，企业在省市农业科学院技术支持下开展生产。国家食用菌产业技术体系武汉综合试验站站长、武汉市农科院高级农艺师马晓龙在考察中发现，现有自动化制棒、高温灭菌、恒温养菌及网格架出菇设备与灵芝工厂化培育所需高度契合。无需新建厂房或大额投入，仅调整菌种配方及温湿参数，鲜菇生产线即可顺利切换至灵芝培育。

选址考量：四大优势支撑试点落地

“试点选址新洲，得益于四方面叠加优势。”马晓龙介绍，地理上距离武汉城区近，灵芝采收后可迅速送达药企，时效远优于传统产区。技术上，企业已掌握标准化制棒和高多糖菌种配方，保证灵芝长势均匀、品质稳定。气候方面，武汉夏季温度接近灵芝最适生长温度28℃至32℃，且温控能耗低于其他菌类。

品质管控：封闭车间，育出“零农残”放心芝

基地实施全流程封闭管理。菌棒原料统一高温灭菌，接种在标准达到万级净化的无菌车间完成，严防病菌虫害侵扰。基地负责人高元山向记者介绍：“整个生长周期，我们的灵芝不需要喷施任何农药，成品零农残，完全符合中药材原料检测标准。”

“标准化制棒与配套库房确保灵芝大小均匀、色泽鲜亮、多糖含量达标，满足医药企业采购需求。”马晓龙实地检查后表示基地培育效果超预期。

绿色循环：全链条生态资源循环利用

基地同时构建了完整的生态循环链条。基地打造农林秸秆等农副废弃物为原料的菌棒，实现“变废为宝”。采收后的废菌棒通过集中粉碎，转化为富含菌体蛋白与有机质的有机肥，供应周边农田果园，实现无废水排放、固体废弃物零排放的绿色生态闭环。

产业规划：以销定产稳步扩能，带动农户共富

在产业规划上，企业坚持“以销定产”，目前已与湖北医药有限公司签订长期供货协议，待首批灵芝多糖及品质核验合格后，将根据需求分阶段扩大产能。目前基地日产菌棒约1万袋，全年计划生产菌棒600万袋。借助新洲区农业扶持政策，明年计划日产能升至2万袋，远期目标5万袋。

“现在库房温度还有点偏低，灵芝品相还有很大提升空间。”高元山表示，基地将升级智能物联网监测设备，实现手机远程精准控制，提升灵芝生长环境管理水平，进一步优化品相品质。未来还将与市农科院合作，引进更多优质食药用菌种类，满足药企多元化原料需求，积极推动标准化菌棒向外推广，带动周边农户发展。

专家展望：模式成熟，护航企业扩产升级

“我们将常态化派驻科技特派员驻点指导，线上线下同步服务，持续提升赤芝菌种质量和栽培工艺。”马晓龙表示，武汉市农科院将为基地提供技术及市场支持，助力开拓销售渠道，保障企业稳步扩张。

在他看来，该“鲜食+药用”双生产模式亮点突出，一套设备灵活兼顾市民鲜菇与企业药用菌需求，增强市场适应性和抗风险能力，激活固定资产，助推本地农业多元化发展，具有良好示范推广价值。